超硬材料主要是指金剛石和立方氮化硼。金剛石是目前已知的世界上較硬的物質(zhì),C60的硬度可能不亞于金剛石,但尚未定論。立方氮化硼硬度僅次于金剛石。這兩種超硬材料的硬度都遠高于其它材料的硬度,包括磨具材料剛玉、碳化硅以及刀具材料硬質(zhì)合金、高速鋼等硬質(zhì)工具材料。因此,超硬材料適于用來制造加工其它材料的工具,尤其是在加工硬質(zhì)材料方面,具有優(yōu)越的優(yōu)勢,占有不可替代的重要地位。只因如此,超硬材料在工業(yè)上獲得了廣泛應用。除了用來制造工具之外,超硬材料在光學、電學、熱學方面具有一些特殊性能,是一種重要的功能材料,引起了人們的高度重視,這方面的性能和用途正在不斷地得到研究開發(fā),超硬材料工具的應用涉及到各種工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中粉體混合是一個涉及產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵因素,選擇什么樣的
混合設備決定成品品質(zhì)和良好應用。
依據(jù)目前對超硬材料的應用來說,還是主要利用金剛石或者立方氮化硼微粉來制造金剛石切片和磨片類。而這些工具的制造過程中都不僅僅是依靠金剛石單一物料來制做的,必須于其他金屬或者樹脂材料混合在一起,才能對這些超硬材料有效利用。而這一工藝要求就必須要懟超硬材料粉末進行混合加工,只有充分混合均勻的物料才能保證生產(chǎn)出來的超硬工具經(jīng)久耐用,不易破損。但是依據(jù)傳統(tǒng)混合機的單一原理,往往是無法解決超硬材料混合過程中存在的輕重粉、微量元素添加等一系列的混合難題。之所以這樣說是從混合原理的根源上進行分析的,傳統(tǒng)混合設備混合原理大多都是比較單一的重力擴散混合或者是機械強制混合,前者是利用空間對流進行混合,后者是利用機械能強制混合,在這種情況下,微量的元素往往是很難混合進入主體粉的。
依據(jù)超硬行業(yè)的生產(chǎn)需求,我們推薦使用鄭州金合設備制造公司設計研發(fā)的雙運動混合設備,這款雙運動混合設備料筒自身是360度無死角利用空間對流進行混合,料筒內(nèi)部內(nèi)置一套全尺寸葉片對物料前行強制剪切混合,將兩種混合原理充分利用起來,進行疊加混合,不但大大的提高了混合質(zhì)量,還在縮短了混合時間,為企業(yè)縮減生產(chǎn)成本。在提高了混合均勻度的情況下,實現(xiàn)了對產(chǎn)品的精確化控制,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的核心競爭力。